Измеритель температуры CENTER 350 |
Область применения прибора в качестве радиационного пирометра
(бесконтактного
термометра, радиационного термометра, инфракрасного термометра)
практически
не ограничена.
Прибор отличает компактность и простота использования - Вы
наводите прибор на
цель, нажимаете курок и читаете на дисплее значение
температуры.
|
Параметр
|
Значение
|
| Диапазон измеряемых температур |
-20... + 500°С (4...932°F) |
| Дискретность показаний дисплея |
0,5°С или 0,5°F |
| Погрешность измерений (при температуре окружающей
среды 23°С (73F) |
± 2% от измеренной величины или ± 2°С (± 4°F)
|
| Время измерения |
0,5 сек |
| Спектральный диапазон |
7... 18 микрон |
| Фокусировка поля зрения |
8:1 |
| Повторяемость |
± 2% от измеренной величины или ± 2°С (± 4°F) |
|
Пирометры Optris серии MiniSight |
Широкий температурный диапазон от -32 до 720°C, лазерное
нацеливание и высокое оптическое разрешение позволяют
использовать прибор как средство обнаружения неисправностей и
диагностики проблем электрического, механического оборудования,
диагностики систем вентиляции и кондиционирования.
Инфракрасные термометры серии MiniSight позволяют измерять
температуру мелких объектов, диаметром до 13 мм. Для измерения
следует просто навести пирометр на объект, нажать курок и
получить показания температуры на дисплее.
Дополнительные функции, такие как измерение максимальной,
минимальной температуры, установка коэффициента излучения,
делают пирометр удобным в использовании для различных задач
измерения температуры.
- Прецизионная оптика для точного неконтактного
измерения;
- диапазон измерения от -32 до 720°C;
- время отклика 0,3 секунды — модели MS, MSPlus и 0,16
секунды — модель MSPro для быстрого сканирования объекта и
нахождения точек перегрева;
- точное измерение объекта диаметром 13 мм на любом
расстоянии, меньшем 140 мм;
- оптическое разрешение 20:1 — модели MS, MSPlus и 30:1 —
модель MSPro;
- лазерное прицеливание;
- устанавливаемая оператором сигнализация по верхнему и
нижнему пределам;
- прочный корпус.
Технические
характеристики |
Высокоточные пирометры серии Fluke 570 |
Бесконтактный термометр Fluke 570 является идеальным
профессиональным диагностическим инструментом для проведения
технического обслуживания, обеспечивающим максимальную точность
измерения температуры на любом расстоянии. Серия приборов Fluke
570 выполняет инфракрасное измерение температуры поверхности,
помогая оперативно выявлять неисправности в системе смазки,
наличие перегрузки, короткого замыкания и разрегулированности и
перегрева оборудования, тем самым уменьшая затраты и время на
устранение дефектов и повышая производительность.
Высокоточный инфракрасный термометр Fluke 572:
- Дисплей с подсветкой для измерений в слабоосвещенных
местах
- Десять последних измерений температуры выводятся в виде
гистограммы для упрощения анализа
- Усовершенствованная оптическая система (отношение
расстояния к размеру пятна до 60:1) позволяет производить
измерения более мелких объектов с большего расстояния
- Коаксиальная трехточечная система лазерного наведения
позволяет контролировать истинный диаметр пятна измерения на
любых расстояниях (90% энергии)
- Лазер повышенной яркости с длиной волны 635нм
(удовлетворяет тем же стандартам безопасности и мощности, что и
менее яркий лазер) для четкого наведения на измеряемую
область
- Функция короткофокусных измерений для специализированных
применений
- Мгновенное вычисление мин./макс. измеряемых величин
- Звуковая и визуальная сигнализация о превышении температуры
для мгновенного оповещения
- Удобная пистолетная ручка, значительно облегчающая
прицеливание
- Установка величины излучательной способности поверхности (с
шагом 0,01) для повышения точности измерений
- В комплект входит прочный жесткий пластиковый футляр
Высокоточный инфракрасный термометр Fluke 574:
включает функции модели 572, а также:
- Мгновенное вычисление разн./средн. измеряемых величин
- Возможность записи 100 измерений температуры для упрощения
анализа порядка обслуживания
- 30 предустановленных значений излучательной способности
основных материалов для наиболее точного измерения
температуры
- Звуковая и визуальная сигнализация о повышенной или
пониженной температуре для мгновенного оповещения
- Вход термопары типа К для контактного измерения температуры
этим же прибором
Только для модели 574
- Программное обеспечение для Windows NT/ 2000/XP для
хранения и анализа данных
- Программное обеспечение для записи, графического
изображения и анализа данных о температуре, передаваемых через
интерфейс RS232
Технические
характеристики
|
Пирометр спектрального отношения ДПР-1 |
Пирометры спектрального отношения ДПР-1 предназначены для бесконтактного измерения реальной температуры нагретых объектов независимо от их лучеиспускательной способности. Методика измерения базируется на использовании зависимости отношения энергетических яркостей в двух спектральных зонах от температуры. Расчет этого отношения, учет температуры окружающей среды и анализ результатов пикового детектора заносятся в программу и вводятся в микропроцессор, который дает возможность высокоточной обработки и коррекции измерений. Чувствительный элемент приемника излучения представляет собой плоско-параллельную пластину, изготовленную из высокоомного поляризованного пироэлектрического материала, на противоположные стороны которой напылены электроды. Под действием излучения пластина нагревается и ее спонтанная поляризация уменьшается, что проявляется в изменении заряда конденсатора, который регистрируется. Независимость чувствительности пироприемника от температуры предоставляет возможность работы приборов на их основе без термостабилизации.
Результаты измерений выводятся на цифровой индикатор и на разъемы в аналоговой форме с током от 4 до 20 мА, и в цифровой через RC 485 или RC 232. Протокол связи пирометра совместим с системой команд функциональных модулей серии I–7000 фирмы ICP DAS. Конструктивно пирометр одноблочный комбинированный прибор, может быть переносным или использоваться стационарно. В корпусе прибора имеется отверстие с резьбой М10 для стационарного крепления. В приборе имеется зарядное устройство, которое дает возможность работать от аккумуляторов 12 В, или сети 220В. |
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Диапазон измеряемых температур, °С | от 330 до 2500 |
| Точность измерения, °С (по всему диапазону) | ± 5 |
| Уровень чувствительности, °С | 1 |
| Коэффициент визирования, (по заказу) | от 30 до 100 |
| Габаритные размеры, мм (не более) | 122 х 114 х 275 |
| Масса, кг (не более) | 2,0 |
| Время измерения, с | 0,25 |
Время беспрерывной работы: от аккумуляторов, часов
от внешнего источника, часов | 8 круглосуточно |
| Диапазон расстояний, м | 0,4 ... 50 |
| Питание от аккумуляторов или сети | 12 В/130 мА или 220 В/50 Гц |
| Средняя наработка на отказ (безотказность), часов | 16000 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
Преимущества пирометров ДПР-1
- обеспечивают высокую точность измерения температуры на всем диапазоне;
- надежность и стабильность результатов измерения;
- независимость результатов измерений от состояния окружающей среды (загрязнение посторонними газами, водными парами, пылью, и т.п.);
- возможность точного измерения температуры для подвижных, вибрационных объектов;
- возможность точного измерения алюминиевого расплава;
- приборы не боятся магнитных полей и работают возле индукционных печей;
- независимость точности измерения от поверхности объекта (наличие частичного загрязнения окислами, шлаками и т.д.);
- не реагирует на частичное загрязнение объектива прибора.
Применение пирометров ДПР-1
- в металлургической промышленности для измерения температуры расплавленных металлов в ковшах, кокилях, доменных печах, мартенах;
- при разливе жидкого металла в формы;
- контроля температуры до и на прокатных станах (горячий и холодный прокат);
- контроль и автоматизация процесса плавки при изготовлении деталей в вакуумных плавильных печах;
- на огнеупорных и коксохимических комбинатах для измерения температуры в газовых печах;
- в кузнечных цехах при ковке металлов;
- в цехах заводов при изготовлении провода, арматуры, рельсов, труб разного диаметра;
- на заводах цветных металлов для контроля плавки, прокате и закале деталей независимо от вида металла;
- контроль температуры швов в процессе сварки;
- при закалке и обжиге деталей в индукционных печах;
- при измерении температуры между витками индуктора.
|